ลวดแกนแคลเซียมซิลิคอนเป็นหนึ่งในแกนแพ็คเก็ตในกระบวนการหลอมเหล็กจะเข้าร่วมสารเติมแต่งทุกชนิดและหากสารเติมแต่งเหล่านี้ถูกเพิ่มเข้ามาโดยตรงจากปัจจัยต่างๆเช่นขนาดอนุภาคที่อุณหภูมิเหล็กเหลวดังนั้นจึงจําเป็นต้องเพิ่มสารเติมแต่งเหล่านี้ลงในบรรจุภัณฑ์ในตัวนําที่แตกออกเป็นขนาดที่เหมาะสมไม่เพียง แต่สะดวกสําหรับสารเติมแต่ง แต่ยังเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกซึมของสิ่งสกปรกอื่น ๆ มีการใช้งานมากมายของลวดแคลเซียมซิลิกอนในการหลอมเหล็ก เรามาดูกันว่าแอปพลิเคชันมีประโยชน์อย่างไรต่อการทําเหล็ก
วิธีการใช้คือการใส่ลวดแกนในแนวตั้งลงในเหล็กเหลวหรือเหล็กกล้าผ่านตัวป้อนของผู้ผลิตและลวดแกนและวัสดุโลหะอื่น ๆ จะถูกละลายอย่างเต็มที่ที่ระดับความลึกที่เหมาะสมและผลิตปฏิกิริยาทางเคมีซึ่งหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาของการเพิ่มองค์ประกอบด้วยอากาศและตะกรันและปรับปรุงอัตราการดูดซึมของวัสดุโลหะของผู้ผลิต
อุณหภูมิก๊าซของ Ca ประมาณ 1480 ° และอุณหภูมิการกลั่นของเหล็กหลอมเหลวคือ 1580 ° ~ 1600 ° ด้วยวิธีนี้โลหะ Ca ที่ป้อนเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวจะถูกระเหยทันทีในระยะแรกและปริมาณของมันขยายตัวอย่างมาก
ประสิทธิภาพการ deoxidization ของ Ca สูงกว่าของ Al ดังนั้นความสามารถในการผูกมัดของ Ca และ O จึงแข็งแกร่งขึ้น ดังนั้น Ca ก๊าซสามารถทําปฏิกิริยากับการรวมทนไฟ Al2O3 ทําให้เสื่อมเสียเพื่อสร้างแคลเซียมอลูมิเนตและสารอื่น ๆ และลอยอยู่บนพื้นผิว
สายอาหารแคลเซียมของตัวแปลงเหล็กหลอมเหลวจะถูกป้อนเมื่ออาร์กอนถูกเป่าหลังจากเหล็กออกมา โดยทั่วไปสายอาหารแคลเซียมจะถูกป้อนในขณะที่อาร์กอนถูกเป่า การกวนผ่านการเป่าอาร์กอนสามารถปรับปรุงรูปร่างของการรวมส่งเสริมการรวมเพื่อลอยขึ้นและปรับปรุงสภาพคล่องของเหล็กหลอมเหลว
