วิธีการถลุงสำหรับโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน
โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนเป็นโลหะผสมไบนารีของซิลิกอนและแคลเซียมที่มีธาตุเหล็กเพียงเล็กน้อย และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแยกออกซิเดชันของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง ด้วยการพัฒนาการหล่อแบบต่อเนื่องและการกลั่นทัพพีนอกเตาหลอม การใช้โลหะผสมซิลิกอนแคลเซียมจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว มีสองวิธีการผลิตสำหรับโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน: ขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน วิธีเดียวในเตาไฟฟ้าที่มีการลดคาร์บอนของซิลิกาและมะนาวเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน วิธีสองขั้นตอนคือวิธีแรกในเตาไฟฟ้าเพื่อผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์ (หรือเฟอร์โรซิลิกอนคาร์บอนสูง) จากนั้นใช้แคลเซียมคาร์ไบด์บวกซิลิกาและโค้ก (หรือกับเฟอร์โรซิลิกอนคาร์บอนสูงบวกมะนาว) ในเตาไฟฟ้าอื่นเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน .
วิธีการแบบขั้นตอนเดียวแบ่งออกเป็นวิธีการชาร์จแบบผสมและวิธีการชาร์จแบบแบ่งชั้น
วิธีการชาร์จแบบผสมเกี่ยวข้องกับการเติมซิลิกา มะนาว และโค้กเข้าด้วยกันในเตาหลอม คาร์บอนถูกใช้เพื่อลด CaO และ SiO2 ไปพร้อมกันกับโลหะผสมแคลเซียมซิลิกา ปฏิกิริยาคือ: CaO บวก 3SiO บวก 7c=CaSi2 บวก Si บวก 7CO
ข้อเสียของวิธีนี้คือการสัมผัสระหว่างแคลเซียมออกไซด์และซิลิกาทำให้เกิดซิลิเกตที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ และเป็นการยากที่จะลดซิลิกอนและแคลเซียมจากซิลิเกต ขึ้นอยู่กับสถานการณ์นี้ วิธีการชาร์จแบบหลายชั้นได้ถูกสร้างขึ้น จุดมุ่งหมายคือเพื่อลดการสัมผัสระหว่างแคลเซียมออกไซด์และซิลิกาเพื่อลดปฏิกิริยาการก่อตัวของ Cao-SiO2
วิธีการชาร์จแบบหลายชั้นเกี่ยวข้องกับการเพิ่มมะนาวและโค้กในขั้นแรก (ปริมาณที่เติมขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเพื่อผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์) ใกล้กับอิเล็กโทรด หลอมเพื่อให้ CaO ผลิต CaC2 ให้ได้มากที่สุด จากนั้นผสมซิลิกากับคาร์บอนที่เหลือและ เพิ่มเข้าไปในเตาเผาเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกา
มีสองวิธี วิธีหนึ่งคือการผลิตปูนขาวและแคลเซียมคาร์ไบด์จากปูนขาวและโค้กในเตาเดียว จากนั้นบดแคลเซียมคาร์ไบด์ด้วยโค้กและซิลิกาในเตาอีกเตาหนึ่งเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน อีกวิธีหนึ่งคือการผลิตซิลิกาเฟอร์โรซิลิกอนสูงในเตาเดียว เตาหลอมแล้วใช้ซิลิกาเฟอร์โรซิลิกอนสูงเป็นตัวรีดิวซ์เพื่อลดแคลเซียมออกไซด์ในเตาเผาเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน ปริมาณแคลเซียมของโลหะผสมที่ผลิตโดยวิธีนี้โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ แต่สามารถผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนที่มีแคลเซียม 30-32 เปอร์เซ็นต์ได้เช่นกัน
