การใช้ผงแคลเซียมซิลิกอนในการใช้งานจริง
ผงแคลเซียมซิลิกอนเป็นผงแคลเซียมซิลิกอนมันมีผลเช่นเดียวกับผงแคลเซียมซิลิกอนในบางสถานที่ แต่เนื่องจากรูปร่างของมันคือผงดังนั้นชื่อคือผงแคลเซียมซิลิกอน ในอุตสาหกรรมการผลิตและแปรรูปเหล็กและเหล็กผงแคลเซียมซิลิคอนมักใช้เป็นสาร deoxidizer และ desulfurizer
เนื่องจากความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งระหว่างแคลเซียมและออกซิเจนกํามะถันไฮโดรเจนไนโตรเจนและคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวผงแคลเซียมซิลิกอนส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการขจัดออกซิไดซ์ degassing และแก้ไขกํามะถันในเหล็กหลอมเหลว ผลคายความร้อนที่แข็งแกร่งจะผลิตเมื่อซิลิกอนและแคลเซียมถูกเพิ่มเข้าไปในเหล็กหลอมเหลว แคลเซียมกลายเป็นไอแคลเซียมในเหล็กหลอมเหลวซึ่งมีผลต่อเหล็กหลอมเหลวและเอื้ออํานวยต่อการลอยตัวของการรวมที่ไม่ใช่โลหะ หลังจาก deoxygenation การรวมที่ไม่ใช่โลหะที่มีอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกผลิตซึ่งง่ายต่อการลอยและรูปร่างและคุณสมบัติของการรวมที่ไม่ใช่โลหะก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ดังนั้นผงแคลเซียมซิลิกอนจึงใช้ในการผลิตเหล็กสะอาดเหล็กที่มีปริมาณออกซิเจนและกํามะถันต่ํารวมถึงเหล็กประสิทธิภาพพิเศษที่มีปริมาณออกซิเจนและกํามะถันต่ํา เพิ่มผงแคลเซียมซิลิกอนสามารถลดการใช้อลูมิเนียมเป็นเหล็กดีออกซิไดเซอร์ขั้นสุดท้ายในก้อนหัวฉีดทัพพีและเหล็กหล่อ| การผลิตเหล็กของการอุดตันหัวฉีด tundish ในเทคโนโลยีการกลั่นนอกเตาของเหล็กผงแคลเซียมซิลิคอนหรือลวดหลักถูกใช้เพื่อขจัดออกซิไดซ์และ desulphurize เพื่อให้เนื้อหาของออกซิเจนและกํามะถันในเหล็กลดลงสู่ระดับที่ต่ํามาก นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมรูปแบบของซัลไฟด์ในเหล็กและปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ของแคลเซียม ในการผลิตเหล็กหล่อผงแคลเซียมซิลิกอนมีบทบาทในการฉีดวัคซีนนอกเหนือจากการ deoxygenation และการทําให้บริสุทธิ์และช่วยสร้างกราไฟท์ละเอียดหรือทรงกลม การกระจายของกราไฟท์ในเหล็กหล่อสีเทาสม่ําเสมอและแนวโน้มของการหล่อสีขาวจะลดลง และสามารถเพิ่มซิลิกอน desulfurization ปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหล่อ
แต่ที่อุณหภูมิสูงมะนาวและซิลิกาแรกสร้างตะกรันแคลเซียมซิลิเกตที่มีจุดหลอมเหลวต่ําซึ่งทําให้การลดคาร์บอนยากที่จะดําเนินการต่อ แคลเซียมมีจุดเดือดต่ําและมีความผันผวนเพียงพอที่จะผลิตไอแคลเซียม และ SiO2 จะลดลงเป็น SiO (ก๊าซ) ดังนั้นก๊าซที่ปล่อยออกมาจากเตาเผาคือ CO, Ca (ก๊าซ) และ SiO (ก๊าซ) การสูญเสียแคลเซียมและซิลิกอนในก๊าซเตาเผาประมาณ 10% ต่อรายการ เมื่อ SiO (ก๊าซ) และ Ca (ก๊าซ) ผ่านชั้นวัสดุพวกเขาทําปฏิกิริยากับคาร์บอนและส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็น CaC2 และ SiC ดังนั้นการเกิดปฏิกิริยาของตัวลดคาร์บอนเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับการถลุงผงแคลเซียมซิลิคอน แคลเซียมออกไซด์และซิลิกาที่มีคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้าง CaC2 และ SiC เป็นการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับกลางของผงแคลเซียมซิลิคอน บางคนยังคงอยู่ในตะกรันดังนั้นการผลิตผงแคลเซียมซิลิกอนจะถูกหลอมด้วยวิธีการตะกรัน ในความเป็นจริงวิธีการผลิตอุตสาหกรรมของผงแคลเซียมซิลิเกตนั้นเกิดขึ้นจาก CaC2 เป็นผลิตภัณฑ์เปลี่ยนผ่าน ความหนาแน่นของซิลิกอนและผงแคลเซียมต่ํากว่าตะกรันเล็กน้อยและโลหะผสมซิลิกอนและแคลเซียมมีความเข้มข้นในส่วนบนของสระว่ายน้ําหลอมเหลวในระหว่างการถลุงซึ่งเป็นลักษณะของการถลุงซิลิกอนและผงแคลเซียม มาตรการพิเศษจะต้องดําเนินการเพื่อแยกมันออกจากตะกรันเมื่อมีการปล่อย จากการวิเคราะห์ข้างต้นมีกระบวนการถลุงสามกระบวนการโดยวิธีการ electrocarbothermal (ลด) นั่นคือวิธีการให้อาหารแบบผสมวิธีการให้อาหารแบบเลเยอร์และวิธีการแคลเซียมคาร์ไบด์ วิธีการชุบซิลิคอนด้วยไฟฟ้า (ลด) ยังเป็นหนึ่งในวิธีการผลิตผงแคลเซียมซิลิกอน
ทั้งแคลเซียมและซิลิกอนมีความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งสําหรับออกซิเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งแคลเซียมมีความสัมพันธ์ที่ดีกับออกซิเจนและด้วยกํามะถันไนโตรเจนมีความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่ง ดังนั้นผงแคลเซียมซิลิกอนจึงเป็นสารประกอบออกซิโคลิกที่เหมาะกว่า desulfurizer ผลิตภัณฑ์ deoxidizing ของโลหะผสมซิลิกอนเป็นเรื่องง่ายที่จะลอยและปล่อยและยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กปรับปรุงปั้นความเหนียวผลกระทบและความลื่นไหลของเหล็ก ในปัจจุบันผงแคลเซียมซิลิกอนสามารถแทนที่อลูมิเนียมสําหรับ deoxidization ขั้นสุดท้าย ใช้ในการผลิตเหล็กเหล็กพิเศษและโลหะผสมพิเศษ ตัวอย่างเช่นเหล็กรางเหล็กกล้าคาร์บอนต่ําสแตนเลสและโลหะผสมนิกเกิลโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมพิเศษอื่น ๆ สามารถใช้เป็นผงแคลเซียมซิลิคอน deoxidizer ผงซิลิกาแคลเซียมยังเหมาะสําหรับตัวแทนความร้อนที่ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการถลุงแปลง ผงซิลิกาแคลเซียมยังสามารถใช้เป็น inoculant ของเหล็กหล่อและสารเติมแต่งในการผลิตเหล็กหล่อเหนียว
