มีลวดแกน-แกนหลายชนิด รวมทั้งลวดทำแกนเหล็กและลวดทำแกนหล่อ พันธุ์ทั่วไปคือ: ลวดทำแกนแคลเซียมซิลิเกต, ลวดแคลเซียมบริสุทธิ์, ลวดทำแกนแคลเซียมแบเรียมซิลิเกต, ลวดทำแกนแคลเซียมแบเรียมซิลิเกต, ลวดคาร์บอน ฯลฯ ซึ่งใช้ในการผลิตเหล็ก โดยทั่วไปแล้วการหล่อจะใช้มากขึ้น: ลวดเคลือบแกนตัวแทน spheroidizing, ลวดเคลือบแกนตัวแทนการฉีดวัคซีนและอื่น ๆ ถูกนำมาใช้อีกเล็กน้อยซึ่งเป็นไปตามสิ่งต่าง ๆ ที่ผลิตโดยโรงหล่อหรือโรงถลุงเหล็ก ความต้องการลวดเคลือบแกน ก็แตกต่างกันเช่นกัน สายคาร์บอนสำหรับโรงหล่อหรือโรงถลุงเหล็กเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไป เนื่องจากราคาต่ำ และผลของสารคาร์บูไรซิ่งดีมาก สามารถใช้กับเหล็กหล่อเหล็กหล่อได้
ลวดที่มีแกนมีการดีออกซิเดชันที่ดีในการผลิตและการหล่อเหล็ก ลวดคาร์บอนมีส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตเหล็กกล้า มีสิ่งเจือปนอื่นๆ น้อยกว่า เช่น กำมะถัน และมีความต้องการความชื้นน้อยกว่า 0.5 เปอร์เซ็นต์ ส่วนใหญ่แทนที่จะใช้แทนคาร์บูไรซิ่งเพื่อให้คาร์บูไรซิ่งมีผลดี และส่วนประกอบของเส้นคาร์บอนสูง อัตราการดูดซึมก็สูงกว่าเอฟเฟกต์คาร์บูไรซิ่งมาก
ในปัจจุบัน กระบวนการผลิตเหล็กจะผ่านเครื่องคอนเวอร์เตอร์ (เตาไฟฟ้า) - การกลั่น - การหล่อแบบต่อเนื่อง (ไดคาสติ้ง) สำหรับการเท เนื่องจากแต่ละลิงค์ต้องการเวลาที่แตกต่างกัน บ่อยครั้งที่เวลาในการผลิตของคอนเวอร์เตอร์หรือเตาไฟฟ้าจะนานกว่าจังหวะการหล่อ เพื่อรักษาการผลิตให้ไม่หยุดชะงัก ต้องจัดเครื่องแปลง (เตาไฟฟ้า) อีกเครื่องหนึ่งเพื่อผลิตเหล็ก มิฉะนั้นจะทำให้การผลิตหยุดชะงัก ในกระบวนการผลิตที่ต้องเปลี่ยนเตาก่อนใช้เหล็ก เรียกว่า เตากลับหัว
สายป้อนคาร์บอนเป็นวิธีการปรับองค์ประกอบ ผงที่มีคาร์บอนถูกห่อด้วยแผ่นเหล็กเพื่อสร้างเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน ซึ่งจะถูกส่งโดยตรงไปยังเหล็กเหลวโดยเครื่องป้อนลวด เพื่อให้สามารถควบคุมปริมาณคาร์บอนในเหล็กได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังมีลวดโลหะผสมทุกชนิด เช่น: ลวดซิลิกอนแคลเซียม, ลวดอลูมิเนียม, ลวดกำมะถัน, ลวดแมกนีเซียมนิเกิลและอื่นๆ แน่นอน การควบคุมองค์ประกอบอาจไม่สามารถปรับได้ด้วยลวดป้อน แต่ลวดป้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่าในการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำ
